金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
杭州众享技术培训中心简介：
定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训。
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我们必将一如既往地努力为广大企业和工作人员提供最优质的服务，同时也欢迎您宝贵的指导意见。通过培训考核合格获得由人力资源和社会保障部、国家职业技能鉴定指
金相检验安全操作规程
第一节 金相显微镜安全操作规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也伤害视力，要调到合适亮度；
3 工作结束等光源冷却后套上防尘罩。
4 显微镜应放在水平固定的工作台上，未经允许不得任意移动。
第二节 金相研磨机安全操作规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 更换砂轮片前检查砂轮片是否有裂纹，更换时严禁用锤敲打。接通电源后待研磨机旋转正常方可操作。
3 在使用砂轮片研磨机的同时，启动除尘开关，进行除尘。
4 磨样时试样应顺着研磨盘旋转方向， 操作时操作人员应配带劳保护具(防护眼镜,口罩手指套)，精神集中，用力均匀适宜。非操作人员禁止进入；
5 研磨盘上放防护罩，防止火花飞溅，操作环境处不允许有易燃、易爆物品。
6 研磨试样时要有水冷却。
7 定时清整研磨盘，使其平整，及时更换破碎砂纸。
8 砂纸抛光布要平整，破损要及时更换。
第三节 镶嵌机安全操作规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 打开镶嵌机盖时，头部应避开镶嵌机上方，以免发生外伤害。
3 试样直径超过 6mm应用砂轮切割方法剪断，不宜用剪刀剪。
4 试样冷却后方可从模具中取出，取试样时用镊子夹取，不得直接用手，以免烫伤。
5 镶嵌完后将内筒和压块表面清洗干净，以利于下一次镶嵌。
第四节 金相试样腐蚀安全操作规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，吹风机电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 配制腐蚀剂前应配戴好胶皮手套，并检查有无破损。
3 在配制酒精溶液腐蚀剂时，先倒入酒精，再缓慢加入酸液，操作间严禁烟火。
4 试样应充分吹干，不得有酸等腐蚀液留在表面，以免腐蚀皮肤。
5 操作时精力集中，戴口罩眼镜，打开排风装置进行操作。
第五节 电解腐蚀仪安全操作规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 配制溶液时注意先倒溶剂，后加入溶质，操作间严禁烟火，防止发生喷溅、爆炸等事故。
3 腐蚀时间不超过 2 分钟，腐蚀电压不超过 12V。
4 试样吹干用的风机应常检查是否有漏电现象，以免发生触电。
5 操作时精力集中，戴口罩眼镜，打开排风进行操作。
6 浸蚀剂应存放在避光，稳定安全的地方，避免阳光直射及高温。
7 红色夹子接阳极，黑色夹子接阴极，将试样固定在电路阳极。
8 电解时，应选择腐蚀功能的运行按钮，不能使用抛光功能的运行按钮。避免阴极和阳极直接接触引起短路。 9 电解完毕，关闭电解仪开关， 拔下电源插头， 电解液放入指定瓶内，以免腐蚀电极。
10 系统设置有过载保护，当电解时不显示电流时，按设备后面的两个过载保护按钮，可以使电路恢复正常。
第六节 预磨机安全规程
1 工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2 操作前认真阅读说明书，不当操作会导致设备损坏或自身受伤。
3 设备应放置在干燥、远离磁场的室内。
4 设备操作环境中不允许有易燃、易爆的气体、液体、粉末。
5 开始磨削前要检查磨头锁紧装置处于锁紧状态。
6 当磨头下降快接触到试样时速度要慢，磨头不能撞击试样。
7 开启机器时，关闭安全门，机器运转期间安全门关闭。 8 装卸试样时要戴手套，以免划伤或烫伤。
9 定期检查润滑剂是否足够，不足时应及时补充。
第七节 金相试样切割机操作规程
1 手动操作时， 操作员在向下按压手柄时用力均匀， 避免切割片破碎。
2 自动切割试样时，速度不能过大，以免切割片破碎，飞出伤人。
3 切割试样完毕，试样温度过高取试样时应戴手套并确保冷却液的循环。
4 更换砂轮切割片后手动运行切割片，确保无误再启动机器
5 夹牢试样切割过程中关闭安全门，非操作人员禁止进入。
6 切割片属易耗品，在更换时应避免被划伤，以及操作不当使切割片折断
离子色谱中常用的改善分离度的方法
1、稀释样品
对组成复杂的样品，若待测离子对树脂亲合力相差颇大，就要作几次进样，并用不同浓度或强度的淋洗液或梯度淋洗。对固定相亲合力差异较大的离子，增加分离度的最简单方法SO42-和Cl-的分离。若直接进样，其色谱峰很宽而且拖尾，表明进样量已超过分离柱容量，在常用的分析阴离子的色谱条件下，30min之后的Cl-洗脱仍在继续。在这种情况下，在未恢复稳定基线之前不能再进样。若将样品稀释10倍之后再进样就可得到Cl-与痕量SO42-之间的较好分离。对阴离子分析推荐的最大进样量，一般为柱容量的30%，超过这个范围就会出现大的平头峰或肩峰。
2、改变分离和检测方式
若待测离子对树脂的亲和力相近或相同，样品稀释的效果常不令人满意。对这种情况，除了选择适当的淋洗液之外，还用考虑选择适当的分离方式和检测方式。例如，NO3-和ClO3-，由于他们的电荷数和离子半径相似，在用碳酸盐做淋洗液的亲水性柱上或者离子对色谱柱上就很容易分开了。又如NO2-与Cl-在阴离子交换分离柱上的保留时间相近，常见样品中Cl-的浓度又远大于NO2-，使分离更加困难，但NO2-有强的UV吸收，而Cl-则很弱，因此应改用紫外检测器测定NO2-，用电导检测Cl-，或将两种检测器串联，于一次进样同时检测Cl-与NO2-。对高浓度强酸中弱酸的分析，若采用离子排斥，由于强酸不被保留，在死体积排除，将不干扰弱酸在离子排斥柱上的分离。
3、样品前处理
对高浓度基体中痕量离子的测定，例如海水中阴离子的测定，最好的方法是对样品作适当的前处理。除去过量Cl-的前处理方法有：使样品通过Ag型前处理柱除去Cl-，也可用阀切换技术，其方法是使样品中弱保留的组分和90%以Cl-进入废液，只让10%左右的Cl-和保留时间大于Cl-的组分进入分离柱进行分离。对含有大的有机分子的样品，应于进样前除去有机物，较简单的方法是用我公司的前处理柱的RP或P柱或在线阀切换除去有机基体的RP或P柱或在线阀切换除去有机基体。
4、选择适当的淋洗液
离子色谱分离是基于淋洗离子和样品离子之间对树脂有效交换容量的竞争，为了得到有效的竞争，样品离子和淋洗离子应有相近的亲合力。下面举例说明选择淋洗液的一般原则。用CO32-、HCO3-作淋洗液时，在Cl-之前洗脱的离子是弱保留离子，包括一价无机阴离子、短碳链一元羧酸和一些若离解的组分，如F-、甲酸、乙酸、AsO2-、CN-和S2-等。对乙酸、甲酸与F-、CL-等的分离应选用较弱的淋洗离子和高容量柱，常用的弱淋洗离子有HCO3-、OH-。由于HCO3-、OH-易吸收空气中的CO2，CO2在碱性溶液中会转变成CO32-,CO32-的淋洗强度较HCO3-和OH-大，因而不利于上述弱保留离子的分离。B4O27-亦为弱淋洗离子，但溶液稳定，是分离弱保留离子的推荐淋洗液。中等强度的碳酸盐淋洗液对高亲和力组分的洗脱效率低。
对离子交换树脂亲合力强的离子有两种情况，一种是离子的电荷数大，如PO34-，AsO34-和多聚磷酸盐等；一种是离子半径较大，疏水性强，如I-，SCN-，S2O23-，苯甲酸和柠檬酸等。对前者以增加淋洗液的浓度或选择强的淋洗离子为主。对后一种情况，推荐的方法是在淋洗液中加入有机改进剂(如甲醇、乙腈和对氰酚等)或选用亲水性的柱子，有机改进剂的作用主要是减少样品离子与离子交换树脂之间的非离子交换作用，占据树脂的疏水性位置，减少疏水性离子在树脂上的吸附，从而缩短保留时间，减少峰的拖尾，并增加测定灵敏。在离子色谱中，可由加入不同的淋洗液添加剂来改善选择性，这种淋洗液添加剂只影响树脂和所测离子之间的相互作用，而不影响离子交换。对与树脂亲合力较强的离子，如一些可极化的离，I-和ClO4-，以及疏水性的离子，苯甲酸和三乙胺等，在淋洗液中加入适量极性的有机溶剂如甲醇或乙腈，可缩短这些组分的保留时间并改善峰形的不对称性。为了减少样品离子与树脂之间的非离子交换作用，减少树脂对疏水性离子的吸附，在阴离子分析中，可在淋洗液中加入对氰酚。如测定1%NaCl中的痕量I-和SCN-时，加入对氰酚占据树脂对I-和SCN-的吸附位置，从而减少峰的拖尾并增加测定灵敏。IC中，一价淋洗离子洗脱一价待测离子，二价淋洗离子洗脱二价待测离子，淋洗液浓度的改变对二价和多价待测离子保留时间的影响大于一价待测离子。若多价离子的保留时间太长，增加淋洗液的浓度是较好的方法。
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