近年来，随着粉体市场的不断深入与拓展，粉体相关的加工设备也受到越来越多制粉企业的关注。
除尘设备也被称为除尘器，能够把粉尘从烟气中分离出来。目前除尘设备仍主要应用于燃煤电厂、钢铁、煤炭、电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业。在制药行业中，除尘设备同样不可或缺。
笔者了解到，由于医药产品的特殊性，其原材料以及生产过程中不仅要提供绝对清洁的生产环境，药品的粉尘颗粒还可能具有极强的致敏性，对操作人员的职业健康也会造成潜在的威胁，除尘设备的价值由此体现出来。
有业内人士补充道，如果制药企业不重视粉尘问题，不仅会污染环境，影响产品质量，还会引起粉尘爆炸。为了避免这些问题，制药企业可以从制药设备方面入手，应用除尘设备来控制厂房内的粉尘。
“制药企业可以采用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等设备、设施来除尘或者是防止粉尘的产生。”专家说，但需要提醒的是，易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。
据悉，有制药企业针对可收集的可燃粉尘，安装阻燃滤筒除尘器，针对具有爆炸性的粉尘，在设备上配置安全防爆措施。还有制药企业通过特殊选项或配件;来提高系统的安全性和可靠性。
为了帮助制药企业更好地控制粉尘问题，有制药设备企业提供了洁净空气的全系解决方案。比如有企业研发生产了高效袋进袋出除尘器，该设备的两级过滤设计能够拦截和过滤危害粉尘，净化车间内的空气环境，保护作业人员的安全和职业健康。技术人员表示：“我们的防爆设计，具有ATEX的认证，可以为车间的安全生产保驾护航。”
当前，除尘技术在制药行业中的应用越来越广，而随着制药行业的进一步发展，以及国家对环保要求的进一步提高，除尘技术也得到了快速升级。比如袋式除尘技术，由于其在除尘效率方面的优异性能，获得了快速普及，并呈现加速发展的态势。
专家认为，伴随除尘技术的升级换代，除尘设备也有了新的发展趋势。未来，效率更高、排尘浓度更低将是除尘设备发展的总趋势。
“因为国家对排尘标准更加严格了，执法力度也在加大。在此背景下，电袋复合除尘以其最高的滤除效率和良好的经济性，将成为主流的除尘方式。”专家说。
不过，和很多设备一样，除尘设备也面临一些挑战。例如，结构简单，投资少的旋风除尘器和湿式除尘器仍处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢，行业中的创新水平依然有待提高等。
除此之外，除尘设备企业还要在稳固国内市场的同时积极探索海外市场。相关预测表示，本土化生产、技术合作、技术转让等合作方式或将成为海外市场新的发展方向。
此外，随着医药需求的提高，海外市场的机遇也在增多，有关企业需要抓住这些机遇，积极拓展海外市场，寻求更大的发展空间。
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