金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
公司介绍：
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、理化分析、计量员等培训课程。
聘请知名大学教授和企业高工上课。专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室。
秉着小班教学，理论和实际操作相结合的教学理念，着眼企业和检验人员的实际需要，对学员在平常工作中遇到的实际问题进行现场讲解，同时安排学员实际动手操作，纠正学员平时工作中一些不规范的操作。
相图是表示合金系中的合金状态与温度、成分之间关系的一种图解。通过相图可以了解各种成分的合金在不同温度下存在哪些相，各相的成分及其相对含量。
二元相图是最简单的相图，对二元系合金来说，通常用横坐标表示成分，纵坐标表示温度。建立相图的方法有实验测定法和理论计算法两种，目前用的相图大部分都是根据实验方法建立起来的。
现在在各大行业中无损检测技术已经是非常普遍的了，无损探伤顾名思义就是在不损坏工件或原材料的工作状态前提下，从而对被检测设备的表面和内部质量进行测试。下面讲解无损探伤设备的基本原理，希望对您有所帮助。
无损探伤设备的基本原理：
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。
至于用什么方法来进行无损检测，这需根据工件的情况和检测的目的来确定。
无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。
第一是具有非破坏性，因为无损探伤在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;
第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的;
第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。
所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
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