金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
公司介绍：
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、理化分析、计量员等培训课程。
聘请知名大学教授和企业高工上课。专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室。
秉着小班教学，理论和实际操作相结合的教学理念，着眼企业和检验人员的实际需要，对学员在平常工作中遇到的实际问题进行现场讲解，同时安排学员实际动手操作，纠正学员平时工作中一些不规范的操作。
钢的过烧现象
加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
钢的氢脆现象
高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。
动静万能试验机采用门式双立柱结构，选用进口产品及先进技术于一体，整机合金钢结构，动横梁设计，关键部件采用电镀和激光熔覆技术，刚度好，耐腐蚀、疲劳。
测控单元采用智能测控仪，10000Hz高速测控，全16位AD/DA转换，硬件DSP闭环控制，全数字0.001-100Hz正弦、矩形、三角波、自定义波等动态周期波形和外部输入波形控制，能够自动精确地测量和控制试验机加载、卸载等试验过程。
动静万能试验机既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验；
也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势。
动静万能试验机工作时，油泵每次泵出的油量仅几百毫升，活塞的行程较小，所以试验机基本上用于建筑工程上的岩土、混凝土、钢结构等变形量较小的疲劳试验。
由于作动器的卸载（回缩）是依靠作动头上弹簧拉回的，不具备双向加载和控制能力，无法跟踪试件自身的回弹，故基本无法保证疲劳试验时下限载荷的要求，且误差很大。
某些特殊情况下，甚至易造成动静万能试验机作动头与试件表面的脱离，以至于有时会产生作动头敲击试件的现象。
对试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断：
1、夹具是否使用方便、安全。
2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。
3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）而有几种类型的材料，
有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多：
1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。
过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。
现在采用了喷涂金刚砂的动静万能试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样成功率只有50%。
2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。
3、对于需要在高温环境下做的试验，动静万能试验机对夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的厂家来说，也是很难的事情。
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