金相技术培训班

 
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金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
杭州众享技术培训中心简介

定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训。

秉着小班教学,理论和实际操作相结合的教学理念,着眼企业和检验人员的实际需要,对学员在平常工作中遇到的实际问题进行现场讲解,同时安排学员实际动手操作,纠正学员平时工作中一些不规范的操作。

我们必将一如既往地努力为广大企业和工作人员提供最优质的服务,同时也欢迎您宝贵的指导意见。通过培训考核合格获得由人力资源和社会保障部、国家职业技能鉴定指


金相检验安全操作规程
第一节  金相显微镜安全操作规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  亮度调整切忌忽大忽小,也不要过亮,影响灯泡的使用寿命,同时也伤害视力,要调到合适亮度;
3  工作结束等光源冷却后套上防尘罩。
4  显微镜应放在水平固定的工作台上,未经允许不得任意移动。  
第二节  金相研磨机安全操作规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  更换砂轮片前检查砂轮片是否有裂纹,更换时严禁用锤敲打。接通电源后待研磨机旋转正常方可操作。
3  在使用砂轮片研磨机的同时,启动除尘开关,进行除尘。
4  磨样时试样应顺着研磨盘旋转方向, 操作时操作人员应配带劳保护具(防护眼镜,口罩手指套),精神集中,用力均匀适宜。非操作人员禁止进入;
5  研磨盘上放防护罩,防止火花飞溅,操作环境处不允许有易燃、易爆物品。
6  研磨试样时要有水冷却。
7  定时清整研磨盘,使其平整,及时更换破碎砂纸。
8  砂纸抛光布要平整,破损要及时更换。  
第三节  镶嵌机安全操作规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  打开镶嵌机盖时,头部应避开镶嵌机上方,以免发生外伤害。
3  试样直径超过 6mm应用砂轮切割方法剪断,不宜用剪刀剪。
4  试样冷却后方可从模具中取出,取试样时用镊子夹取,不得直接用手,以免烫伤。
5 镶嵌完后将内筒和压块表面清洗干净,以利于下一次镶嵌。 
 第四节 金相试样腐蚀安全操作规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,吹风机电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  配制腐蚀剂前应配戴好胶皮手套,并检查有无破损。
3  在配制酒精溶液腐蚀剂时,先倒入酒精,再缓慢加入酸液,操作间严禁烟火。
4  试样应充分吹干,不得有酸等腐蚀液留在表面,以免腐蚀皮肤。
5  操作时精力集中,戴口罩眼镜,打开排风装置进行操作。  
第五节 电解腐蚀仪安全操作规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  配制溶液时注意先倒溶剂,后加入溶质,操作间严禁烟火,防止发生喷溅、爆炸等事故。
3  腐蚀时间不超过 2 分钟,腐蚀电压不超过 12V。
4  试样吹干用的风机应常检查是否有漏电现象,以免发生触电。
5  操作时精力集中,戴口罩眼镜,打开排风进行操作。
6  浸蚀剂应存放在避光,稳定安全的地方,避免阳光直射及高温。
7  红色夹子接阳极,黑色夹子接阴极,将试样固定在电路阳极。
8  电解时,应选择腐蚀功能的运行按钮,不能使用抛光功能的运行按钮。避免阴极和阳极直接接触引起短路。 9  电解完毕,关闭电解仪开关, 拔下电源插头, 电解液放入指定瓶内,以免腐蚀电极。
10  系统设置有过载保护,当电解时不显示电流时,按设备后面的两个过载保护按钮,可以使电路恢复正常。
  第六节  预磨机安全规程
1  工作前检查电源,开关是否有裸露部位,电器元件损坏及时维修,防止漏电。
2  操作前认真阅读说明书,不当操作会导致设备损坏或自身受伤。
3  设备应放置在干燥、远离磁场的室内。
4  设备操作环境中不允许有易燃、易爆的气体、液体、粉末。
5  开始磨削前要检查磨头锁紧装置处于锁紧状态。
6  当磨头下降快接触到试样时速度要慢,磨头不能撞击试样。
7  开启机器时,关闭安全门,机器运转期间安全门关闭。 8  装卸试样时要戴手套,以免划伤或烫伤。
9  定期检查润滑剂是否足够,不足时应及时补充。  
第七节  金相试样切割机操作规程
1  手动操作时, 操作员在向下按压手柄时用力均匀, 避免切割片破碎。
2  自动切割试样时,速度不能过大,以免切割片破碎,飞出伤人。
3 切割试样完毕,试样温度过高取试样时应戴手套并确保冷却液的循环。
4  更换砂轮切割片后手动运行切割片,确保无误再启动机器
5  夹牢试样切割过程中关闭安全门,非操作人员禁止进入。
6  切割片属易耗品,在更换时应避免被划伤,以及操作不当使切割片折断

 
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  高低温湿热试验箱常见的故障与排除方法,了解这些便于我们日常的快速解决问题。文章重点就湿热试验箱一些常见的问题做出了分析与解释,并提供了有效的解决方案!

  关于高低温湿热交变试验箱常见的故障与排除方法主要分析了三个方面:湿热试验故障,高温试验故障,低温试验故障,详情如下:

  高低温湿热试验箱在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是不是缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水切换器是不是供水正常,水位控制器工作是不是正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯凈度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿切换器不工作,查看加湿切换器的供水切换器,供水切换器内是不是有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是不是正常,加湿锅炉内的水位是不是正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制切换器,这要请专业维修人员进行检修。

  高低温湿热试验箱在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器切换器,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环切换器,看一下风循环的调节挡板是不是开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是不是正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。

  高低温湿热试验箱低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是不是将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是不是放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是不是是制冷切换器中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墻的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。

  以上三种试验是高低温湿热试验箱的价值体现,如果出现故障,则会影响其试验结果,所以,一旦出现故障,要及时排除解决!

标签: 高低温湿热试验箱

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