金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
公司介绍
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训，根据各行业对岗位的要求开展技术培训和能力评价工作，通过考试者获得相应等级证书。培训采用小班化教学，由大学教授、高级工程师和高级技师传授相关理论知识和实践技能。
机械制造中的质量控制（QA/QC）
对于金属制造行业来说 ，质量控制和质量保证同样重要。材料检验是确保金属制品使用合格材质的关键。如果使用不合格的金属合金，就会引起灾难性事故，给企业带来很大的经济损失，破坏企业的声誉，甚至导致人员伤亡。在质量管理体系和六西格玛方法论引起大家对优化质量控制的重视前，许多质量控制部门依靠不成、不严密的质检方法，或仅依靠合金成分的材料检验报告。
现在，有了赛默飞世尔尼通这个在手持式XRF技术上取得了很大进步的分析仪，质量控制以及检测人员可以在无损的条件下，每天精准地检测上千个金属合金样 品。事实上，即使是初级检验员也能很有把握地将大量的样品测出完整而精确的结果 。
Thermo scientific Niton XRF分析仪在典型情况下的测试时间是1~2秒，如果再延长几秒钟的测试时间，则可得出精确的实验室级别的测 试结果。无需制备样品，从金属细丝到成品焊点、螺钉、 金属板 ——这些样品都可以被赛默飞世尔尼通XRF分 析仪精确检测。
近几年来，以质量和能量单位进行计量已成为一种发展趋势。大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。我国早期对天然气计量不够重视，天然气计量技术发展缓慢，至今天然气商品计量仍采用体积计量方式。目前天然气体积流量计量仪表主要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计和容积式流量计，我们应用较广泛的是标准孔板流量计。
天然气流量计量有三种方法：体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量，传统天然气计量采用容积单位计量。
1、计量中存在的问题
标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量，使用仪表多，影响因素复杂。正常情况下其测量准确度能满足GB2624-93标准和SY/T6143-1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。在实际工作中，偏离标准规定的条件对计量准确度的影响，有的可定量估算并进行修正，有的只能定性估计不确定的幅值与方向，但有的是多种条件同时偏离，这就产生了非常复杂的情况。因为一般文献只介绍某一条件偏离引起误差，缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。大量的现场调查和实践经验表明，出现计量问题的主要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。其主要表现如下：
没有严格按SY/T6143-1996标准进行设计，制造和安装。选择测量管径过大，长期处于低雷诺整数，上下游管段未按标准要求安装配套，管内径未实测。
孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据，流量过小或过大都会使计量误差增加。要正确选择与使用差压计，若差压计工作量程在30%以下，会大大降低流量测量准确度。当天然气流量减小后，要及时更换差压计的量程或孔板规格，否则因差压造成计量误差会成倍增加。在选择仪表差压量程时，即要考虑孔径比，又要考虑孔板压力损失后的压力是否满足生产需要。法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2～0.75之间，一般宜选择在0.4～0.6之间，这样，既可保证计量准确度，又能减小压力损失。
2、采用专用流量计算机的积算方案
专用积算方案采用现代数学计算机技术，可按用户的要求进行各种流量（体积流量和质量流量）的精确计算，自动连续地对流量进行全补偿或部分补偿，只要将流量方程中各个系数的公式按一定的要求编程，就可达到精确积算流量的目的。
3、采用可换孔板装置与定值节流装置
可换孔板节流装置是一种结构上有重大突破的新型节流装置，节流元件精确安装在固定的座体内（座体通过法兰与管道连接），在不拆动管道或不停输的情况下，可方便地提升孔板进行检查、清洗或更换，从而保证了计量准确度。采用液压升降装置孔板提升轻便，特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗机构，可消除脏垢介质，为单井天然气的准确计量提供了有效的手段。
定值节流装置改变了现有节流装置。根据计算结果加工其孔径的方法，每一种公称通径管道配以有限孔径的节流件，孔径系列按优先系数选取。采用定值节流装置有利于产品批量生产，降低生产成本。可换孔板节流装置和定值孔板相配套，将改变传统的生产方式，实现节流装置产品系列化、通用化和标准化，有利于提高节流装置计量的准确度。
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