金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
公司介绍
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训，根据各行业对岗位的要求开展技术培训和能力评价工作，通过考试者获得相应等级证书。培训采用小班化教学，由大学教授、高级工程师和高级技师传授相关理论知识和实践技能。
三种铸铁金相组织的介绍
灰铸铁
灰铸铁是一种断口呈灰色、碳主要以片状石墨出现的铸铁。灰铸铁中石墨强度较低，且以片状形态存在，割裂了基体的连续性，因此灰铸铁的强度低，脆性较大，但抗压强度较高。由于石墨的存在，灰铸铁具有良好的减震性、耐磨性、切削加工性及缺口敏感性。由于共晶结晶过程中石墨化膨胀，还有减少疏松、缩孔的倾向。
可锻铸铁
可锻铸铁是一定成分的白口坯件，经过故态石墨化+高温退火处理，使共晶渗碳体分解，形成团絮状石墨的一种铸铁。所谓“可锻”，仅说明它有一定的韧性和塑性，并不等于说它可以锻造。按生产工艺不同，可锻铸铁通常分为白心可锻铸铁、黑心可锻铸铁及珠光体可锻铸铁三类。与直接从铁液中析出的石墨相比较，可锻铸铁的石墨较松散，其间填充着未及撤离的金属基体。
常见的石墨形状为团絮状、絮状、团球状、聚虫状和枝晶状等。
球墨铸铁
球墨铸铁是一种铸态呈现球状石墨的铸铁。当向铸铁中加入球化剂（纯镁、稀土镁等合金）和孕育剂（硅铁或硅钙合金），则可改变铸铁的共晶转变性能。一般灰铸铁在共晶转变时，液相即与奥氏体又与石墨接触，所以石墨呈片状生成。加镁铸铁在共晶转变时，它只与奥氏体接触，在石墨周围形成奥氏体外壳，当铸件凝固后碳是通过周围的奥氏体外壳向石墨堆集，使石墨均匀生长成球状。
球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类，最具代表性的形态是球状。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
1.角接单独钻孔取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。上下游侧取压孔中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半（对单孔取压而言）；如果环室取压时等于环隙宽度的一半。
2、环室取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
3、径距取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。取压方式为管道取压。上游取压孔中心至孔板前端面的间距为D，下游取压孔中心至孔板前端面的间距为1/2D，上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
4、法兰取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm)处上下游取压孔中心至孔板前后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫做“一英寸法兰取压法”，炼油系统普遍采用此种形式。
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